SBR污水处理工艺，即序批式活性污泥法，全称为序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process），简称SBR工艺。它是基于以悬浮生长的微生物在好氧条件下对污水中的有机物、氨、氮等污染物进行降解的废水生物处理活性污泥法的工艺。按时序来以间歇曝气方式运行，改变活性污泥生长环境的，被全球广泛认同和采用的污水处理技术。SBR工艺,是一种比较成熟的污水处理工艺。常见的工艺过程分五个阶段：进水、曝气反应、沉淀（沉降）、滗水（出水）、闲置（静置或称待机）。1914年，由英国学者阿登（Ardern）和洛基特（Locket）发明。英国的萨尔福德（Salford） 市建造了世界上第一个间歇式活性污泥法污水处理厂。1915年，美国密尔瓦基市建造了一座类似的活性污泥法污水处理厂。1970年代末，美国人借助自动化技术，重新研究SBR工艺。1980年，美国印地安那州建成了世界上第一个自动化控制的SBR 法污水处理厂。应用SBR工艺最先进的澳大利亚，先后建成SBR 工艺污水处理厂600 余座，还兴建日处理量21 万吨大型SBR工艺污水处理厂。一种具有代表性的SBR工艺流程是：通过格栅预处理的废水，进入集水井，由潜污泵提升进入SBR反应池，采用水流曝气机充氧，处理后的水由排水管排出，剩余污泥静压后，由SBR 池排入污泥井，污泥作为肥料。时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，如SBR 运行周期由进水时间、反应时间、沉淀时间、滗水时间、排泥时间和闲置时间，可以适当灵活调节。沉淀排水时间(Ts+D)一般按2至4小时设计。闲置时间(Tx)一般按0.5至1小时设计。设定反应时间为(Tf) 。一个周期所需时间T≥Tf+Ts+D+Tx。具体的时间分配例子如运行周期12小时，其中进水2小时、曝气4至8小时、沉淀2小时、排水1小时。SBR工艺作为一种活性污泥工艺，也有活性污泥工艺的优缺点，如活性污泥工艺优点是污水适应性强，建设费用较低；而缺点是运行稳定性差，容易发生污泥膨胀和污泥流失，分离效果不够理想。SBR工艺还有独有的特点。其总的优缺点参见以下：比较典型的应用有：核心设施为SBR反应池或称作序批式间歇反应器（SBR反应器）。SBR反应池集均化（搅拌混合）、初沉、生物降解、二沉（泥水分离）等功能于一池，无污泥回流系统。构筑物有集水井、BR池、污泥井、检查井；常用机电设备有格栅、污泥斗、污水提升泵、水下曝气器、曝气头、膜片式微孔扩散器、滗水器（常见有连杆式旋摆式）、电控柜、罗茨风机、止回阀、球阀及排泥管。预处理系统用来处理漂浮物与悬浮物质，常用粗细格栅(格栅井)和进水泵。根据不同的废水特性，还可以增加其他辅助设施。如：沉淀（调节）池、UASB反应罐、水解酸化池、鼓风机房、两相厌氧池、沉渣斗、贮水池、污泥浓缩池、清水回流泵、脱水机房、带式压滤机、破坏虹吸管、进水堰口、收水管。其他辅助设施还可以包括避雷装置。日常维护包括机械设备的维护保养、工艺运行操作、生化池的生物状况观察；反应池运行调节则包括水量变化的调节、排水调节；另外尚有曝气调节（GB50014－2006）。有的情况下，还需要进行剩余污泥系统、活性污泥微生物的酶促反应、氧的总转移系数、水的饱和溶解氧浓度、污泥膨胀与水的粘滞性等等的监测计算。常见的重要异常有：SBR工艺已发展出如下衍生工艺，都有相应的规范：